模袋到达现场后,厂家提供"模袋出厂合格证"、"模袋抽检试验报告",并做好模袋的二次检验,合格后方可使用。从外观上应检验模袋加工的长、宽及厚度是否符合质量标准,包谷缝制宽度不小于2cm,针眼间距不大于0.8mm,10cm以内不少于12针,模袋表面出现孔洞、缺经、缺纬、蛛网、跳花、大肚纱和合股不均等现象,数量小于20处/块(每幅长等于坡长,宽8米为一块)粘合修补后可以使用,**出范围则为不合格产品返回厂家。 质量要求:无纺布400g/m2,O90=0.08mm,垂直渗透系数2×10-2cm/s,断裂伸长率40-80%,撕破强度≥0.56KN,厚度2.8mm,模袋600g/m2,抗拉强度2000N/5cm,横1800N/5cm,延伸率<25%,CBR**破强度>5KN,缝制尺寸20×20cm。SDK铰链式模袋是将整体连续的大面积砼模袋划分为一定大小的长方形的单元块,每个单元块的尺寸为1.2×2米,其中顺坡方向加直通的铰接高强度尼龙绳将各单元块联系在一起而形成连续的整体。这种结构克服了现有砼模袋的缺点和不足,适用于任何护坡及护脚工程,其主要特点具有相对连续的整体性结构,块间铰接点厚度较低,成型后砼厚度较小,外力作用下易断裂,形成较规则的裂缝,且其分缝铰缝不是宽缝能有效地防止水流冲淘,借助铰链可适应地基的一定变形,具有与一般模袋砼的连续充灌相同的特点,铰链绳为丙伦,直径15mm,强度大于8KN,延伸率大于35%。 无纺布铺设根据现场的实际情况打开后利用手提缝合机在坡面把无纺布连接成需要的长度,搭接长度不小于0.5米,上游布搭在下游布上,人工铺设,拉平上下端用8#铁线弯曲成骑马钉(即n型)固定于坡面上,为了防止铺模袋时使无纺布褶皱、歪斜,中间可加设骑马钉固定。铺设模袋时按预制模袋的编号按位置展开,检查有无破损,有无接线连结双层合一的现象。杜绝使用不合格产品,展开后上端穿入钢管,下端设沉没钢筋,固定于钢丝石笼上。在*处2.0米每隔1.5米钉铁桩,用1T的手动葫芦与钢管连接。模袋定位后自下而上铺设,然后将手动葫芦拉紧,使模袋平整的展开。由于模袋表面的纵横缝在施工中不好控制,根据我单位在模袋施工中摸索的经验,在**块模袋施工时左右两侧支10×10cm木方,用砂袋固定(或用缝制尼龙绳,内穿铁管,每隔1.5m均匀钉设木桩,用手动葫芦拉紧)使模袋处于有效的控制中,继续铺设一侧与上一块砼模袋联接,另一侧应支设10×10cm木方控制横向位移。